JS-板幕墙耐候胶“起鼓”现象通常是由于接缝过窄、施胶厚度不够或气泡未排出等原因造成的。解决这一问题的方法如下：

检查接缝宽度：确保接缝具有足够的宽度，以允许密封胶在膨胀和收缩时有移动的空间。如果接缝过窄，应考虑调整设计或使用更适合的产品。

控制施胶厚度：在施胶时，要确保密封胶的厚度足够，以便于气泡的排出和密封胶的填充。

排气操作：在施胶过程中，使用刮板或专用工具从胶体中心向两端拖拉，有助于将气泡排出并确保密封胶填满接缝。

避免潮湿条件施胶：在多雨或高湿度条件下施胶，可能导致密封胶与基材粘接不良，从而引起起鼓。确保在干燥条件下进行施胶。

基材处理：清洁基材表面，确保无油污、灰尘等污染物，以增强密封胶与基材的粘接力。

温度影响：在极端温度下施胶可能会影响密封胶的性能。确保在适宜的温度范围内进行施胶，通常在5-35℃之间。

选择正确的产品：根据接缝的宽度、深度和位移能力选择合适的密封胶产品。对于需要较大位移能力的场合，应选择具有高弹性的产品。

定期检查：定期检查密封胶的状态，特别是在极端天气后，以便及时发现并解决起鼓等问题。

专业施工：如果可能，委托经验丰富的专业施工队伍进行施胶，以确保施工质量。

0.遵循制造商指导：严格按照密封胶制造商提供的指导手册进行施胶，包括准备、混合、施胶和固化等步骤。

如果已经出现“起鼓”现象，可能需要将问题区域的密封胶切除，重新清洁基材并按照正确方法重新施胶。在处理任何密封胶问题时，都应考虑到安全性和产品的适用性。